風(fēng)選粉碎機(jī)誤區(qū)：清洗設(shè)備時(shí)，要等設(shè)備完全干燥后才開機(jī)運(yùn)作。

在清洗中藥粉碎機(jī)污垢時(shí)超微粉碎機(jī)，無論是表面的還是內(nèi)部的， 清洗過后就開始運(yùn)作了，里面的水流會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的流動(dòng)力，這樣使得該產(chǎn)品內(nèi)部的污垢大量的脫落且由于水的快速流動(dòng)而不易再次附著在上面，效果也是非常的理想。用清水清理干凈，進(jìn)行相關(guān)的干燥工作，以免水分遺留時(shí)間過長(zhǎng)造成不必要的損失。

鄭州市鑫源機(jī)械制造有限公司專業(yè)致力于風(fēng)選粉碎機(jī)的研發(fā)與！針對(duì)不同的物料，不同的細(xì)度，鑫源機(jī)械廠總能提供適合您的風(fēng)選粉碎機(jī)。鑫源機(jī)械廠擁有各種風(fēng)選式粉碎機(jī)的樣機(jī)，客戶可以攜帶物料前來免費(fèi)試機(jī)!

我們根據(jù)客戶的物料，產(chǎn)量和細(xì)度等要求，對(duì)風(fēng)選粉碎機(jī)進(jìn)行選型，然后確定價(jià)格。小型風(fēng)選粉碎機(jī)價(jià)格一般5000-35000元不等，根據(jù)型號(hào)而定。歡迎廣大客戶選購(gòu)!

有一部分物料由于具有兩個(gè)特性，使得制粉加工難度加大渦流粉碎機(jī)。主要特性是吸水性和升溫溶化性，這兩個(gè)特性主要鑒于一些化工原料，如果二者兼具時(shí)，那么很難選到合適的制粉設(shè)備。現(xiàn)在舉例一些物料，例如酚醛樹脂、聚乙烯、氯化鈉、火堿等等，這幾種原料酚醛樹脂和聚乙烯屬于溫升融化類別的，當(dāng)溫度達(dá)到一定的程度，酚醛樹脂就會(huì)發(fā)粘，聚乙烯就會(huì)融化，這樣的話在溫升的情況下就無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)。鑫源機(jī)械有兩款設(shè)備供二者進(jìn)行選擇，雷蒙磨適合加工酚醛樹脂，市場(chǎng)已得到生產(chǎn)和驗(yàn)證，聚乙烯采用風(fēng)選粉碎機(jī)可以加工粉末，并且也已經(jīng)得到市場(chǎng)的驗(yàn)證。

超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

如何讓超細(xì)碎機(jī)使用起來更加美妙

在停機(jī)前先停止送料，待超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)的機(jī)腔，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時(shí)，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。粉碎機(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

超細(xì)粉碎機(jī)主輔刀片之間采用高強(qiáng)度，抗沖擊等耐磨材料，在長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)切割的條件下能夠持續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備壽命長(zhǎng)，使用者在具體操作的時(shí)候也很安全可靠，維修維護(hù)方便快捷。使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。

風(fēng)選粉碎機(jī)的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質(zhì)及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨(dú)粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時(shí)進(jìn)行，故省時(shí)省工，提高生產(chǎn)效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無特殊膠質(zhì)、黏性或揮發(fā)性、油脂較多的藥材均可用共研法。對(duì)含有粘液質(zhì)、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時(shí)將其他藥材共研成粉末，然后陸續(xù)摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進(jìn)行粉碎。

對(duì)含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細(xì)粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時(shí)將油吸出，以便粉碎和過篩。