風(fēng)選粉碎機的安裝過程很簡單，但是有一些注意事項是不可忽視的，它直接關(guān)系到設(shè)備的正常運行和產(chǎn)量和細(xì)度的問題。

管道密封問題，風(fēng)選粉碎機的組裝主要是管道的螺栓連接振動式超微粉碎機，因為風(fēng)選粉碎機的工作原理是是在風(fēng)機風(fēng)選的過程中實現(xiàn)的超微粉碎機，管路的氣流輸送中有負(fù)壓也有正壓，必須對管路進(jìn)行密封處理，才不會影響風(fēng)選過程。管道的密封就是在管道法蘭之間增加密封墊或者密封膠，通常密封墊采用兩種材質(zhì)，一種是橡膠墊，一種是毛氈。

風(fēng)選粉碎機的產(chǎn)量是一個百談不厭的話題，無論是風(fēng)選粉碎機生產(chǎn)廠家，還是風(fēng)選粉碎機的使用用戶，大家都密切關(guān)注風(fēng)選粉碎機產(chǎn)量所帶來的影響！

風(fēng)選粉碎機的產(chǎn)量問題衍生很多的后續(xù)問題，一是風(fēng)選粉碎機廠家的售后問題，二是風(fēng)選粉碎機用戶的創(chuàng)收問題，這兩樣相輔相成，密切關(guān)聯(lián)，卻也避免不了矛盾存在。

風(fēng)選粉碎機機為高速機械沖擊式粉磨機。該機是利用圍繞水平軸高速旋轉(zhuǎn)的葉片對物料加以激烈的沖擊，使其與固定體或顆粒之間沖擊碰撞以較大的力量使顆粒粉碎的超細(xì)粉磨設(shè)備渦流粉碎機。

本機主要適用于粉碎中等硬度以下的脆性物料如:滑石、方解石、高嶺土、云母、石墨、硅灰石、膨潤土、硅藻土、氧化鋁及顏料、燃料等，大進(jìn)料粒度不超過8mm,一般=<5mm,產(chǎn)品平均粒度在0.003-0.02mm(600-2500目)之間調(diào)節(jié).

本廠有樣機實驗室，客戶可以當(dāng)場試機考察。歡迎洽談！

超細(xì)粉碎機常見故障的排除

超細(xì)粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據(jù)粉碎過程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉(zhuǎn)球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式;濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來完成。

超細(xì)粉碎機主機系統(tǒng)由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成。中、小型流化床式氣流超細(xì)粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機及旋風(fēng)分離器組合成一體機，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

超細(xì)粉碎機常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

超細(xì)粉碎設(shè)備發(fā)展的趨勢

超細(xì)粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在化工、食品、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

隨著社會需要的不斷增加，超細(xì)粉碎設(shè)備在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗，因此，各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都在加大自身研發(fā)力度，不斷完善設(shè)備在超細(xì)粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調(diào)節(jié)控制技術(shù)，以求達(dá)到更的生產(chǎn)。