鄭州風(fēng)選粉碎機(jī)廠家所面臨的生存挑戰(zhàn)總結(jié)如下：

一些小的鄭州風(fēng)選粉碎機(jī)廠家，或者剛剛起步的風(fēng)選粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家，由于這些風(fēng)選粉碎機(jī)廠家基礎(chǔ)脆弱，生產(chǎn)能力小振動(dòng)式超微粉碎機(jī)，資金周轉(zhuǎn)不靈活超微粉碎機(jī)，無客戶積累，加上市場(chǎng)需求力下降，這些鄭州風(fēng)選粉碎機(jī)廠家面臨的直接問題就是倒閉或者重新選擇市場(chǎng)。

風(fēng)選粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理

風(fēng)選制粉機(jī)主要由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分離器、集粉器、除塵器等部分組成，主機(jī)內(nèi)部分為粉碎室、塞檔室、風(fēng)機(jī)室三部分。機(jī)器工作時(shí)，物料由進(jìn)料口投入粉碎室后，經(jīng)固定在主軸上的刀片和機(jī)殼的襯板間的沖擊和高氣注的剪切進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料經(jīng)塞檔室分級(jí)進(jìn)入風(fēng)機(jī)室，由風(fēng)輪的吹送以及風(fēng)機(jī)的引力使物料進(jìn)入分離器，經(jīng)分離器再次分級(jí)處理，粗料由回料咀返回粉碎室進(jìn)行再次粉碎，成品料由引風(fēng)機(jī)引出進(jìn)入集粉器裝袋包裝，余風(fēng)由除塵散風(fēng)裝置排出。

河南粉碎機(jī)主要類型

河南鄭州被譽(yù)為礦山機(jī)械之鄉(xiāng)，河南粉碎機(jī)在全國(guó)也占據(jù)了大部分的比例。河南粉碎機(jī)主要類型有：雷蒙粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)，高速粉碎機(jī)，顎式粉碎機(jī)，錘式粉碎機(jī)，刀片式粉碎機(jī)，輥式粉碎機(jī)，攪拌式粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)，渦流粉碎機(jī)，橡膠粉碎機(jī)等。

河南粉碎機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域：礦山、建材、化工、公路、生物等。

超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。

氣流式超細(xì)粉碎：

氣流磨可用于超細(xì)粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的。自20世紀(jì)40年代美國(guó)工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對(duì)撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。與普通機(jī)械式超細(xì)不銹鋼粉碎機(jī)相比，氣流不銹鋼粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對(duì)于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超細(xì)粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

超細(xì)粉碎機(jī)

該機(jī)型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運(yùn)用了碰撞、碾壓、研磨機(jī)理。集粉碎分級(jí)于一體，合格細(xì)粉及時(shí)提取，粗粉繼續(xù)研磨，避免物料過粉碎，可替代雷蒙磨做超細(xì)粉碎。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機(jī)使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

怎樣提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率?

超細(xì)粉碎機(jī)在很多行業(yè)都應(yīng)用著，但是出現(xiàn)問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復(fù)雜。在混合粉碎時(shí)，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨(dú)粉碎后再混合。

2.因?yàn)閺?fù)方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進(jìn)行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨(dú)粉碎，這種方法適用于貴重的細(xì)料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨(dú)粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細(xì)粉碎機(jī)的效率了。您可以選擇合適的方法進(jìn)行藥材的粉碎。